PLASTIC PRODUCT

Fuyuutech IoT SCADA 

1. การเตรียมวัตถุดิบ

• การตรวจสอบการใช้เม็ดพลาสติก: ระบบ SCADA ติดตามปริมาณและประเภทของเม็ดพลาสติกที่ป้อนเข้าสู่กระบวนการ
• การควบคุมการผสมสารเติมแต่ง: เช่น สี สารเพิ่มความแข็งแรง เพื่อให้ได้ส่วนผสมที่แม่นยำ

2. การขึ้นรูปพลาสติก (Plastic Forming Processes)

Fuyuutech IoT SCADA ช่วยควบคุมกระบวนการที่หลากหลาย:

• Injection Molding:
  • ติดตามอุณหภูมิ แรงดัน และเวลาฉีดในแต่ละรอบแบบเรียลไทม์
  • วิเคราะห์ข้อมูลเพื่อปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และลดของเสีย
• Extrusion:
  • ควบคุมความเร็วการดันพลาสติกและอุณหภูมิแม่พิมพ์ให้คงที่
  • ติดตามความหนาและความยาวของผลิตภัณฑ์ เช่น ท่อหรือแผ่นพลาสติก
• Blow Molding:
  • ควบคุมแรงดันลมและเวลาการเป่าขึ้นรูปเพื่อลดข้อบกพร่อง

3. การหล่อเย็น (Cooling)

• การตรวจสอบอุณหภูมิหล่อเย็น: เพื่อให้พลาสติกแข็งตัวในรูปทรงที่ต้องการ
• การควบคุมเวลา: ลดความคลาดเคลื่อนในกระบวนการหล่อเย็น

4. การตกแต่งและปรับแต่ง (Finishing)

• ติดตามกระบวนการตัดแต่งส่วนเกินและการพิมพ์โลโก้
• ตรวจสอบความถูกต้องของชิ้นงานก่อนเข้าสู่ขั้นตอนถัดไป

5. การตรวจสอบคุณภาพ (Quality Control)

• ใช้เซ็นเซอร์และระบบ SCADA เพื่อตรวจสอบมาตรฐาน เช่น ความแข็งแรง ขนาด และสีของผลิตภัณฑ์
• บันทึกข้อมูลการตรวจสอบเพื่อการวิเคราะห์และการปรับปรุง

6. การบรรจุและจัดส่ง (Packaging & Shipping)

• ตรวจสอบปริมาณและคุณภาพผลิตภัณฑ์ในแต่ละล็อต
• ติดตามสถานะและเวลาการบรรจุเพื่อลดความล่าช้า

การนำ Fuyuutech IoT SCADA มาประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมพลาสติก

1. Realtime Monitoring: ตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักร เช่น อุณหภูมิและแรงดันในกระบวนการขึ้นรูป
2. Smart OEE: วัดและปรับปรุงประสิทธิภาพเครื่องจักร ลดเวลาหยุดชะงัก
3. Smart Energy Management: วิเคราะห์และลดการใช้พลังงานในกระบวนการผลิต
4. Smart Maintenance: แจ้งเตือนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันและพยากรณ์
5. Production Data Management: บันทึกข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์เพื่อลดความผิดพลาด
6. เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน: ลดต้นทุน เพิ่มคุณภาพ และรองรับความต้องการของตลาดได้ดียิ่งขึ้น